超實用的滲碳加工知識詳解
滲碳加工須用低碳鋼或低碳合金鋼?？煞譃楣腆w、液體、氣體滲碳三種。應用較廣泛的氣體滲碳，加熱溫度900-950℃。滲碳深度主要取決于保溫時間，一般按每小時0.2-0.25mm估算。表面含碳量可達百分之0.85-1.05。滲碳后須熱處理，常用淬火后低溫回火。得到表面高硬度心部高韌性的耐磨抗沖擊零件。
涂層、鍍膜是物理的方法?！皾B”是化學變化，本質不同。
鋼的滲碳加工---就是將低碳鋼在富碳的介質中加熱到高溫(一般為900--950℃)，使活性碳原子滲入鋼的表面，以獲得高碳的滲層組織。隨后經淬火和低溫回火，使表面具有高的硬度、耐磨性及疲勞抗力，而心部仍保持足夠的強度和韌性。
滲碳鋼的化學成分特點
1)滲碳鋼的含碳量一般都在0.15--0.25％范圍內，對于重載的滲碳體，可以提高到0.25--0.30％，以使心部在淬火及低溫回火后仍具有足夠的塑性和韌性。但含碳量不能太低，否則就不能保證一定的強度。
2)合金元素在滲碳鋼中的作用是提高淬透性，細化晶粒，強化固溶體，影響滲層中的含碳量、滲層厚度及組織。在滲碳鋼中通常加入的合金元素有錳、鉻、鎳、鉬、鎢、釩、硼等。
固體滲碳、液體滲碳、氣體滲碳---滲碳溫度為900--950℃，表面層w(碳)為0.8--1.2％，層深為0.5--2.0mm。
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