如何從材料方面預防真空熱處理淬火加工缺陷
淬火裂紋是常見的淬火缺陷，產生的原因是多方面的，因熱處理的缺陷是從產品設計開始的，故預防裂紋產生的工作應該從產品設計抓起，真空熱處理加工建議要正確地選擇材料、合理地進行結構設計，提出恰當的熱處理技術要求，妥善安排工藝路線，選擇合理的加熱溫度、保溫時間、加熱介質、冷卻介質、冷卻方法和操作方式等。
1、碳是影響淬裂傾向的一個重要因素。碳含量提高，MS點降低，淬裂傾向變大。因此，在滿足基本性能如硬度、強度的條件下，應盡量選用較低的碳含量，以保證不易淬裂。
2、合金元素對淬裂傾向的影響主要體現在對淬透性、MS點，晶粒度長大傾向、脫碳的影響上。 合金元素通過對淬透性的影響，從而影響到淬裂傾向。一般來說，淬透性增加，淬裂性增加，但淬透性增加的同時，卻可以使用冷卻能力弱的淬火介質以減少淬火變形的方法來防止復雜零件的變形與裂紋。因此，對于形狀復雜的零件，為了避免淬火裂紋，選擇淬透性好的鋼，并用冷卻能力弱的淬火介質是一個較好的方案。
合金元素對MS點影響較大，一般來說，MS越低的鋼，淬裂傾向越大，當MS點高時，相變生成的馬氏體可能立刻被自回火，從而消除一部分相變應力，可以避免發生淬裂。因此，當碳含量確定后，應選用少量的合金元素，或者含對MS點影響較小的元素的鋼種。
3、選擇鋼材時，應考慮過熱敏感性。過熱較敏感的鋼，容易產生裂紋，所以在選擇材料時應引起重視。
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